スタッフブログ
取引先へ訪問してきました。
お盆も過ぎ朝晩は、大分涼しくなってきました。しかし日中はまだまだ暑い日が続いています。
早く涼しくなってほしいです。8月18日荒尾にある泰東産業を訪問してきました。
素材にメッキ加工をする工場です。
新しい工場が稼働したと言う事でした。新しい設備で生産していました。
来年は、生産能力が良くなると言う事なので楽しみにしています。
工場の土地が広いですね
スタッフ(製)
オススメの記事
スタッフブログ
竹下産業お仕事紹介シリーズ ～制御盤の検査～
私たちの製造するトライスターには制御盤という装置がついています。 制御盤とは、計器、スイッチ類を一箇所に集中設備した装置でトライスターの運転や操作は基本的に制御盤で行ないます。 ふたを開くと、中にはたくさんの部品が配置され、配線がされています。 制御盤の配線などは別の会社にお任せしており、受け入れ後に部品やスイッチが正しく配置されているか、それらが正しく配線されているか検査を行ないます。 部品配置や配線の確認後はI／Oチェックを行ないます。 I／Oチェックとはシーケンサの入出力端子からが正しく信号が送受信されているか確認する作業です。 I／Oチェック終了後は表面にキズがついていないか、端子と外装が絶縁されているかなどを確認します。 チェックが終わると制御盤を工場へもっていき、機械に取り付けます。 制御盤を機械に取り付けた後、シーケンサに書き込まれたプログラムが正しく動作しているか、実際にトライスターを動かしてチェックを行います。 無事に動いているようでよかったです^ ^ スタッフ（技）
記事の続きを読むスタッフブログ
竹下産業お仕事紹介シリーズ～塗装設備の制御盤更新～
我が竹下産業のトライスターは御覧の通り青と白を基調にしたデザインです。 使っている部品はこの塗装設備を使って塗装しています。 そしてその制御盤がこちら。 実はこの設備、生まれたのは1997年。なんと、もう22年働き続けています。 今回、この設備の制御盤の更新の命を受けまして、制御盤を一新しました。 更新版ではシーケンサーのプログラムを刷新し、さらに表示画面までついてカッコいいです。 さあ、あと何十年でも、がんばって働き続けてください。 スタッフ（技）
記事の続きを読む